液体硅胶注射机在生产过程中会出现几种或多种的不良原因

模具硅橡胶制品在使用过程中会出现几种或多种的不良原因
一：模具硅橡胶制品厚度不匀：
用硅胶或纸片垫模； 如若产品**厚，可适当降低模温，延长硫化时间；如若鼓包，是因为不熟造成，可适当增加硫化时间。
二：模具硅橡胶制品缺胶：
 称胶不准；模温过高；压力不足；胶料流动性太差，可在胶料表面涂洒硬脂酸锌或提高胶料的塑炼的程度；调整配方，减慢硫速。
三：模具硅橡胶制品色泽不均：
 平板温度不均匀；模具不光洁；对于某些易变色紫色、的颜色，硫化模温和硫化时间要严格控制；
四：模具硅橡胶制品错位：
定位锥松动，合模不准确；模具本身不合理.
五：模具硅橡胶制品裂损烂：
模温过高；脱模剂喷洒过多；出模方式不正确；合模线裂烂可提高机器压力；模具上有模痕，应及时清除；过硫；模具结构不合理。

硅胶注塑，硅胶注射成型机主要适用行业：电子用品硅胶设备，潜水用品硅胶机械，医疗制品硅胶设备，汽车配件硅胶机器，成人情趣用品硅胶成型机，母婴硅胶产品机械，户外硅胶制品加工设备